I den moderne industri,duktile jernrøranvendes i vid udstrækning inden for vandforsyning, dræning, gastransmission og mange andre områder på grund af deres fremragende ydeevne. For at forstå ydeevnen af duktile jernrør i dybden spiller det metallografiske diagram over duktile jernrør en afgørende rolle. I dag vil vi diskutere rollen af metallografiske diagrammer over duktile jernrør i dybden og fokusere på at analysere den fremragende værdi, som de bringer.DINSENDuktilt jernrør når sfæroidiseringshastighed på niveau 1. Følgende figur er et foto af det metallografiske diagram over DINSEN duktilt jernrør.
Enkelt sagt er metallografiske diagrammer billeder af den indre struktur af metaller observeret af metallografiske mikroskoper og andet udstyr efter specifik prøveforberedelse af metalmaterialer. For duktilt jernrør viser deres metallografiske diagrammer nøgleinformation såsom fordelingstilstand, formegenskaber og graden af sfæroidisering af duktilt jern i støbejernsmatrixen. Ved fremstilling af metallografiske prøver kræves en række delikate operationsprocesser såsom skæring, slibning, polering og korrosion. Skæring skal sikre, at de udvalgte prøver kan repræsentere det samlede rørs egenskaber; slibningsprocessen eliminerer gradvist overfladeskader forårsaget af skæring, så overfladens planhed opfylder visse krav; polering gør yderligere prøveoverfladen glat som et spejl, så den indre struktur tydeligt kan vises efter efterfølgende korrosionsbehandling; korrosion er brugen af kemiske reagenser til at reagere med forskellige metalstrukturer i forskellig grad for at præsentere tydelige forskelle i organisationsstrukturen under mikroskopet. Gennem denne række operationer kan vi opnå et metallografisk diagram, der nøjagtigt kan afspejle mikrostrukturen af duktilt jernrør.
Materialeydelsesundersøgelse:Duktiltjernsrørs ydeevne er tæt forbundet med grafitknudlernes tilstand. Fra det metallografiske diagram kan vi intuitivt se størrelsen, antallet og fordelingen af grafitknudler. Størrelsen af grafitknudler påvirker direkte støbejernets mekaniske egenskaber. Små og jævnt fordelte grafitknudler kan effektivt forbedre støbejernets styrke og sejhed. For eksempel, når grafitknudler er små og jævnt fordelte, kan de fordele spændinger mere jævnt og reducere spændingskoncentrationen, når de udsættes for eksterne kræfter, så duktiltjernsrør har bedre kompressions- og trækstyrkeegenskaber. Det metallografiske diagram er som en kodebog over materialeegenskaber. Ved at fortolke det kan forskere få en dyb forståelse af forholdet mellem materialets indre struktur og egenskaber og danne grundlag for udvikling af duktiltjernsrørmaterialer af bedre kvalitet.
Kvalitetskontrol:I produktionsprocessen for duktilt jernrør er metallografiske diagrammer et vigtigt middel til kvalitetskontrol. Hvert produceret parti af duktilt jernrør skal metallografisk testes. Ved at sammenligne det metallografiske diagram med standardatlaset kan det afgøres, om produktet opfylder kvalitetsstandarderne. Hvis det metallografiske diagram viser, at sfæroidiseringen af grafitkugler er dårlig, såsom en stor mængde flagegrafit eller for lav sfæroidiseringshastighed, opfylder produktpartiets ydeevne muligvis ikke de forventede krav. For producenter kan rettidig opdagelse af sådanne kvalitetsproblemer forhindre ukvalificerede produkter i at komme på markedet og reducere økonomiske tab. Det hjælper også med at forbedre produktionsprocesserne og forbedre produktkvalitetens stabilitet.
Fejlanalyse:Når duktilt jernrør svigter eller svigter under brug, kan metallografiske diagrammer give vigtige spor til at finde årsagen til svigtet. Hvis en rørledning f.eks. brister, kan det ved at analysere det metallografiske diagram nær den brudte del konstateres, at sfæroidiseringshastigheden af grafitknudlerne falder, hvilket resulterer i reduceret materialesejhed og sprødbrud under langvarig ekstern kraft; eller på grund af urenheder eller defekter i strukturen forårsages korrosion under specifikke forhold, hvilket i sidste ende fører til rørledningssvigt. Når årsagen til svigtet er afklaret gennem metallografisk analyse, kan der træffes målrettede forbedringsforanstaltninger, såsom optimering af produktionsprocessen, justering af råmaterialeformlen osv., for at forbedre levetiden og pålideligheden af duktilt jernrør.
Sfæroidiseringshastigheden er en vigtig indikator for måling af kvaliteten af duktilt jernrør. Den angiver graden af grafitsfæroidisering. Jo højere sfæroidiseringshastigheden er, desto tættere er formen af grafitknudlerne på en perfekt kugle, og desto mere ensartet er fordelingen. I henhold til relevante standarder er sfæroidiseringshastigheden normalt opdelt i forskellige niveauer, generelt fra niveau 1 til niveau 6, hvor niveau 1 har den højeste sfæroidiseringshastighed og niveau 6 har den laveste sfæroidiseringshastighed.
Niveau 1 sfæroidiseringshastighed: For duktile jernrør, der når niveau 1 sfæroidiseringshastighed, er grafitknuderne indeni næsten alle perfekt sfæriske, ensartede i størrelse og meget dispergerede og jævnt fordelte. Denne ideelle mikrostruktur giver duktile jernrør fremragende mekaniske egenskaber. Med hensyn til styrke kan det modstå højere tryk og kan opretholde en stabil struktur, uanset om det er dybt begravet i jorden for at modstå jordtryk eller ved transport af højtryksvæsker. Med hensyn til sejhed har duktile jernrør med en sfæroidiseringshastighed på 1 fremragende slagfasthed. Selv under komplekse geologiske forhold, såsom jordskælvstruede områder, kan de effektivt modstå påvirkningen af faktorer som jordforskydning, hvilket reducerer risikoen for rørledningsbrud betydeligt. Samtidig hjælper en god sfæroidiseringshastighed også med at forbedre rørets korrosionsbestandighed, fordi den ensartede fordeling af grafitkugler reducerer den elektrokemiske korrosion forårsaget af mikrostrukturelle forskelle.
Virkningen af forskellige niveauer af sfæroidiseringshastighed på ydeevne:Efterhånden som sfæroidiseringshastigheden falder, afviger grafitkuglernes form gradvist fra den sfæriske form, og mere elliptisk, ormelignende og endda flageformet grafit fremkommer. Disse uregelmæssigt formede grafitter vil danne spændingskoncentrationspunkter inde i materialet, hvilket reducerer materialets styrke og sejhed. For eksempel er grafitkuglerne i duktilt jernrør med en sfæroidiseringshastighed på 3 ikke så regelmæssige som dem på niveau 1, og fordelingen er relativt ujævn. Når de udsættes for det samme tryk, er de mere tilbøjelige til at blive lokalt deformeret eller endda briste. Med hensyn til korrosionsbestandighed er rør med lavere sfæroidiseringshastigheder mere modtagelige for elektrokemisk korrosion på grund af den ujævne mikrostruktur, hvilket forkorter rørets levetid.
Fremragende mekaniske egenskaber:DINSEN duktiltjernsrør har ekstremt høj styrke og sejhed på grund af deres sfæroidiseringshastighed i grad 1. I vandforsyningsprojekter kan de modstå højt vandtryk, sikre stabil vandforsyning og reducere forekomsten af rørbrud. I dræningssystemer, der står over for øjeblikkelige behov for dræning med høj flow i ekstremt vejr såsom kraftig regn, kan deres høje styrke og gode sejhed sikre, at rørledningen ikke beskadiges af vandstrømmens påvirkning. Inden for gastransmission kræver transmission af højtryksgas ekstremt høj rørledningsstyrke. DINSEN duktiltjernsrørs sfæroidiseringshastighed i grad 1 gør dem fuldt ud i stand til at udføre denne opgave og sikrer sikker og pålidelig gastransmission.
Lang levetid:Den ensartede mikrostruktur, der opnås ved sfæroidiseringshastigheden af grad 1, forbedrer korrosionsbestandigheden af DINSEN duktilt jernrør betydeligt. Uanset om det er i et fugtigt underjordisk miljø eller i et industrielt spildevandsudledningsscenarie, der indeholder korrosive medier, er dets korrosionsbestandighed langt bedre end rør med lavere sfæroidiseringshastigheder. Det betyder, at rørets vægtykkelse langsomt falder under brug af DINSEN duktilt jernrør, og det kan opretholde god ydeevne i lang tid, hvilket forlænger rørets levetid betydeligt og reducerer udskiftnings- og vedligeholdelsesomkostninger.
Bred anvendelsestilpasningsevne:På grund af sin fremragende ydeevne kan DINSEN duktilt jernrør tilpasse sig forskellige komplekse tekniske miljøer og anvendelseskrav. Uanset om det er i de kolde nordlige regioner, hvor de klarer trykket forårsaget af udvidelse af vand, der fryser i røret om vinteren, eller i de varme og regnfulde sydlige regioner, modstår de korrosion i fugtige miljøer. De fungerer godt inden for områderne byinfrastruktur, industriel teknik og landbrugskunstvanding og leverer pålidelige rørledningsløsninger til udvikling af forskellige industrier.
Kort sagt spiller det metallografiske diagram for duktile jernrør en uerstattelig rolle i materialeforskning, kvalitetskontrol og fejlanalyse. Sfæroidiseringshastigheden, især den 1. niveau sfæroidiseringshastighed, der opnås med DINSEN duktile jernrør, er af afgørende betydning for at forbedre ydeevnen af duktile jernrør, forlænge deres levetid og opfylde en bred vifte af anvendelsesbehov. Gennem en dybdegående forståelse af metallografiske fasediagrammer og sfæroidiseringshastighed kan vi bedre forstå duktile jernrør, et vigtigt industrielt materiale, og fuldt ud udnytte deres fordele i praktiske anvendelser.
Opslagstidspunkt: 21. marts 2025
