Almindelige støbningsfejl

Seks støbegods fælles defekter'årsager og forebyggelsesmetode, ikke indsamlingvil væredit tab! ((Del 1)

Støbeproduktionsprocessen, påvirkningsfaktorer og støbefejl eller -svigt er uundgåelige og har tendens til at medføre store tab for virksomheden. I dag vil jeg introducere seks almindelige defekter og løsninger i støbeindustrien, i håb om at det kan være nyttigt for støberiindustrien.

1Porøsitet (bobler, spjældhul, lomme)

1)Funktioner:Porøsitet er til stede i støbefladen eller hullerne, og de er runde, ovale eller uregelmæssigt formede. Nogle gange danner flere porer en luftmasse under huden, der generelt er pæreformet. Drænhullet har uregelmæssig form og ru overflade. En lomme er en konkav overflade, der er glattere. En lys pore er synlig ved inspektion, og hullet kan findes efter mekanisk bearbejdning.
2)Årsager:
l Formens forvarmningstemperatur er for lav, flydende metal passerer gennem hældesystemet og afkøles for hurtigt.
Dårlig design af skimmeludstødning, gasser kan ikke udledes uhindret.
l Malingen er ikke god, dårlig udstødning i sig selv, inklusive dens egen fordampning eller nedbrydningsgasser.
l Huller og gruber i formhulrummets overflade. Efter at flydende metal er hældt i hullerne, udvider det hurtige, komprimerede flydende metal sig i gruben og danner et drosselshul.
l Formhulrummets overflade er korrosionsbehandlet og er ikke blevet rengjort.
l Råvarer (kerner) opbevares forkert uden forvarmning før brug.
l Dårligt reduktionsmiddel, forkert dosering eller forkert betjening.
3) Sådan forebygger du:
l. Formen skal forvarmes helt, belægningens (grafit) partikelstørrelse bør ikke være for fin og have bedre åndbarhed.
l Brug støbning med vippestøbemetode.
l Råvarer skal opbevares tørt og ventileret, når de bruges til forvarmning.
l Vælg det reduktionsmiddel med god deoxidationseffekt (magnesium).
l Hældetemperaturen bør ikke være for høj.

2 Krympning

1) Funktioner:Krympning er et ru hul i overfladen, der findes på overfladen eller inde i støbegodset. Let krympning er en stor, spredt og lille krympning af grovkornet materiale, der ofte forekommer i støbegodset nær løberen, stigrørets rødder, tykke dele, overførsel af vægtykkelse og et stort plan.

2) Årsager:
l Formens arbejdstemperatur opfyldte ikke kravene til retningsbestemt størkning.
l Forkert valg af belægning, belægningstykkelsen er ikke kontrolleret i forskellige dele.
l Støbepositionen i formdesignet er ikke passende.
l Hældestigrørets design udfyldte ikke rollen fuldt ud.
l Hældetemperaturen er for lav eller for høj.

3) Sådan forebygger du:
l For at øge formenes temperatur.
l For at justere lagtykkelsen og den sprøjtede belægning ensartet. Når malingen falder af og skal fyldes op, bør der ikke dannes lokal malingophobning.
l Til lokal opvarmning af skimmelsvamp eller lokal isolering ved hjælp af varmeisoleringsmaterialer.
l Indstil en kobberblok til hotspottet og afkøl det lokale område.
l At designe radiator i formen, eller ved accelereret kølehastighed i lokale områder såsom vand, eller sprøjtevand uden for formen.
l Med aftageligt aflæsningskølestykke, der er placeret skiftevis i hulrummet, for at undgå, at selve kølingen ikke er tilstrækkelig ved kontinuerlig produktion.
l At designe trykanordning på formens stigerør.
l For at designe portsystemet nøjagtigt skal den korrekte hældetemperatur vælges.

3 slaggehuller (flusslagge og metaloxidslagge)

1) Funktioner:Slaggehullet er lyse eller mørke huller i støbegodset, hvor hele eller dele af hullet er fyldt med slagge. Uregelmæssig form, et lille punkt med fluxslagge er ikke let at finde, og efter fjernelse af slaggen viser det sig et glat hul. Generelt fordelt i den nederste del af støbepositionen, nær løberen eller støbehjørnet, er oxidslaggen for det meste fordelt i et net nær overfladen, nogle gange i flager eller uregelmæssige skyer med en rynket eller arkformet sandwich, eller flokkuleret støbegods, der ofte brækker fra sandwichen med oxiden. Dette er en af ​​​​grundårsagerne til revner i støbegodset.

2)Årsag:Slaggehullet skyldes hovedsageligt legeringssmeltning og støbeproces (herunder forkert design af afløbsrør), formen i sig selv forårsager ikke slaggehuller, og brugen af ​​metalforme er en af ​​de mest effektive måder at undgå slagge på.

3) Sådan forebygger du:
l At designe gating-systemet nøjagtigt, eller brug et støbt fiberfilter.
l At bruge skrå hældemetode.
l At vælge fusionsmidlet og strengt kontrollere kvaliteten.

De andre tre støbefejl vil blive behandlet i næste uge. Tak.

Firma: Dinsen Impex Corp
Hjemmeside:www.dinsenmetal.com